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鉱業および鉱物の加工業界では、半自動粉砕（SAG）ミルの効率は、使用される研削媒体の品質に大きく依存しています。 偽造された研削媒体ボールは 重要なコンポーネントであり、優れた衝撃耐性、拡張されたサービス寿命、一貫したフライスパフォーマンスを確保します。この記事では、SAG Mills向けに偽装された研削媒体ボールを選択する際のメリット、製造プロセス、および重要な考慮事項について説明します。
鍛造粉砕ボールは高精度の製造プロセスを経て、硬度を高め（通常はHRC 60-65）、摩耗を最小化する密な微細構造をもたらします。これにより、長時間の運用寿命が保証され、交換頻度とダウンタイムが短縮されます。
鋳造ボールとは異なり、鍛造粉砕媒体は最適な靭性を実現するために熱処理され、極端なサグミル条件下でのひび割れや欠けを防ぎます。これにより、金、銅、鉄などの硬い鉱石を処理するのに理想的です。
鍛造ボールの球状の形状と均一な硬度分布は、一貫した粒子サイズの縮小を保証し、鉱物のより良い解放と回復率の高まりにつながります。
初期コストはキャストの代替品よりも高い場合がありますが、鍛造メディアボールは、寿命が長くなり、メンテナンスのニーズが低下しているため、1トンあたりのコストが低くなります。
高品質のスチールビレット - プレミアム合金鋼（B2、B3、60mnなど）を使用して、高い炭素含有量と硬度を確保します。
熱い鍛造 - 鋼鉄のビレットは加熱され、極度の圧力の下で形作られ、穀物の構造と強度が向上します。
熱処理 - クエンチと焼き戻しは、硬度と靭性を最適化します。
精密機械加工 - ボールは、バランスの取れたパフォーマンスのために正確な寸法に基づいています。
品質テスト - 硬度、衝撃、および冶金テストにより、国際基準（ASTM、ISO）へのコンプライアンスが保証されます。
金と銅の鉱石処理 - 効率的な鉱物解放のための衝撃的な研削。
鉄鉱石とセメントの生産 - 研磨環境での耐摩耗性パフォーマンス。
リン酸塩とリチウム採掘 - 微粒子要件のための一貫した研削。
材料グレード - 耐久性を最大にするために、高炭素合金鋼を選択します。
硬度と衝撃テスト - HRC 60+および適切な靭性を確保します。
サプライヤーの評判 - 実績のある実績を持つISO認定メーカーと提携しています。
カスタムサイズ - さまざまなSAGミルの仕様で25mmから165mmの直径があります。
SAG Mills向けに高品質の鍛造研削媒体ボールに投資することで、最適な研削効率、運用コストの削減、生産性の向上が保証されます。信頼できるからプレミアムグレードの鍛造ボールを選択することにより Hongshunサプライヤー、鉱業作業は、フライスプロセスで優れたパフォーマンスと寿命を達成できます。
