金属シリコンはどのようにして作られるのでしょうか？

シリコン金属 石英とコークスから電気加熱炉で製造されます。石英は酸化と還元を受けて、溶けたシリコンの液体になります。冷めるとご覧のような固体になります。生のシリコン金属の塊は非常に大きいです。その後、標準サイズと呼ばれる小さな断片に加工されます。シリコン金属塊の大きさは10～100mm、シリコン金属粉末（粒径100、200、325メッシュ）です。

金属シリコンは、主に電気アーク炉内での石英 (SiO2) の炭素熱還元によって生成されます。生産プロセスは非常にエネルギーを消費し、いくつかの重要なステップが含まれます。

1. 原材料の準備:

• 石英： 主な原材料は高純度石英で、通常は二酸化ケイ素 (SiO2) 含有量が少なくとも 98.5% です。

• 炭素： 還元プロセスに必要な炭素を供給するには、木炭、石炭、石油コークス、木材チップなどの還元剤が使用されます。

2. 製錬プロセス:

• 電気アーク炉: 石英と炭素質材料は混合され、電気アーク炉に供給されます。炉は 1,900 °C ～ 2,300 °C の温度で動作します。

• 還元反応: これらの高温では、炭素が石英中の二酸化ケイ素と反応して、次の反応に従って金属ケイ素と一酸化炭素 (CO) ガスが形成されます: SiO2+2C→Si+2CO

• 精製: 溶けたシリコンは炉の底に沈みますが、不純物やスラグなどの副生成物は炉の上部に浮かんでいます。金属シリコンは炉から定期的に取り出され、必要に応じてさらに精製されます。

3. 鋳造と冷却:

• 次に、溶融シリコンを型に流し込んでシリコン金属インゴットを形成します。これらのインゴットは冷却され、固化されます。

• 凝固後、金属シリコンは要求される仕様に従ってより小さな断片に粉砕されます。

4. 後処理:

• 粉砕とサイジング: 凝固した金属シリコンは、さまざまな用途の特定のニーズを満たすために粉砕され、サイズが調整されます。

• 精製（必要な場合）： 必要な純度レベルに応じて、酸浸出やゾーン精製などの追加の精製ステップを使用して、微量の不純物を除去する場合があります。

5. 品質管理:

• 最終製品は、純度、組成、サイズの業界標準を満たしていることを確認するために厳格なテストを受けます。

環境への配慮:

• 金属シリコンの生産では、大量の CO₂ および CO ガスが発生します。業界は、環境への影響を軽減するために、これらの副産物を回収して利用するための対策を講じてきました。

• 金属シリコンの生産におけるエネルギー消費は膨大であるため、生産者はエネルギー効率の高い技術やプロセスを模索するようになりました。

アプリケーション:

• 金属シリコンは、アルミニウム合金の製造、化学産業（シリコン用）、エレクトロニクス（半導体の基礎材料として）、太陽エネルギー（太陽電池の製造）など、さまざまな産業で使用される重要な材料です。

HS さまざまなグレードの工業用シリコンを生産できます。同時に、シリコン金属粉末にはさまざまなカテゴリとさまざまな粒子サイズがあります。また、顧客のニーズに応じて、シリコン金属ブロック、シリコン金属粒子、シリコン金属粉末製品のカスタマイズをサポートします。